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公司名稱:鄭州瑞騰耐火材料有限公司

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選用耐火材料的基本原則及耐火材料使用中的損壞基理

發布時間:2019/6/20 9:49:29 作者:瑞騰耐材

耐火材料長期處在高溫下,還要經受熔融爐渣和金屬及高溫高塵腐蝕性爐氣的沖刷、侵

經受溫度驟變及各種應力的綜合影響;經受機械和物料的撞擊和磨損作用。***今,沒有

一種耐火材料能完全滿足上述使用條件的要求。雖然某些耐火材料性能優良,但價格昂貴,

無法在爐窯上大量應用,這就需要認真分析各種工業窯爐的工作條件,研究耐火材料的損

愛機理,做到有針對性地就具體窯爐、具體部位的特殊需要,選擇和應用具有相應材質的耐

火材料,并注意各部位耐火材料之間在使用壽命上的配合和協調一致

91.1耐火材料在使用中損毀的機理

冶金及其他用途窯爐長期連續處在高溫下運行,耐火材料工作條件***,極易損毀,

中以熔煉爐最為典型。造成耐火材料損毀的因素很多,但歸納起來主要有以下幾點。

(1)渣蝕作用。由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學作用而引起的侵蝕。據

計有色冶金爐窯的爐襯60%~70%是由于熔渣的侵蝕而損毀。煉鋼轉爐和電爐渣線區域

要是由于渣蝕,而成為損毀最嚴重的部位,并決定著爐襯的壽命。

(2)溫度劇烈變化作用。許多窯爐,特別是間歇式操作窯爐,溫度波動大,驟然變化產

生很大的內應力,磚砌體開裂、剝落,嚴重時變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉爐、電弧爐和銅錫

煉反射爐,熔煉期和放渣出鋼出銅后,溫度在短時間內波動太快太大,造成耐火材料內應

,產生崩裂、剝落而損毀

(3)氣相的沉積作用。很多熔煉爐和火焰爐,在生產過程中會產生CO分解和鉛、鋅及

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堿金屬氧化揮發,并在耐火材料氣孔及砌縫內沉積,造成砌體龜裂、變形和化學侵蝕,這種

現象在高爐、鼓風爐、豎爐及焦爐的上部較為突出。甚***成為這些部位損毀的主要原因

(4)機械沖擊和磨損作用。許多爐窯內的物料是運動的,如高爐、鼓風爐、豎爐內的物

料連續不斷由爐頂向下運動;回轉窯內物料作回轉前進運動;轉爐內液態金屬作沸騰攪動等

等。并且在運動的同時,物料還要發生一系列的物理化學變化。因此,對爐襯產生很大的機

械沖擊和嚴重的磨蝕作用,***性非常大。例如高爐爐喉磨損嚴重,不得不采用鑄鋼板加以

保護。氧氣轉爐由于某種原因鋼水劇烈攪動,常發生爐襯被刷掉現象,需要經常補爐。

(5)單純熔融作用。許多耐火材料在高溫熱負荷作用下,往往發生重燒線變化,造成砌

筑體失穩。有時操作溫度過高,還會造成局部軟化甚***熔融,形成熔滴,導致砌體坍塌


化學組成

化學組成即化學成分,是耐火材料最基本的特征之一。耐火材料的主要功能是抵抗高溫

作用,因此它主要由熔點較高的化合物組成,實際應用較多的是硼、碳、氮、氧的化合物,

據此可把耐火材料分為氧化物耐火材料和非氧化物耐火材料兩大類。


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